Back

CASE STUDY 06: Jak zajistit 100% správné označení každé plechovky?

Jak Del Monte zautomatizovalo kontrolu etiket pomocí strojového vidění


Ve výrobě potravin hraje správné označení produktu zásadní roli. Jediná chyba na etiketě může znamenat nejen logistické komplikace, ale také zdravotní riziko pro zákazníky nebo vysoké pokuty od obchodních řetězců.

V případové studii našeho partnera Zebra Technologies je popsáno řešení, které vzniklo ve spolupráci se společností Tensor ID a bylo nasazeno u výrobce potravin Del Monte Foods. Výsledkem je systém, který dokáže kontrolovat každou plechovku na výrobní lince v reálném čase.

Výrobní výzva: rychlá linka a nulová tolerance k chybám


Ve výrobním závodě Del Monte projede dopravníkem více než 
1000 plechovek zeleniny za minutu. V takovém tempu je jakákoli manuální kontrola prakticky nemožná.

Chyba v označení přitom může mít vážné následky:

  • nesprávná etiketa na produktu
  • nečitelné nebo chybné kódy
  • nesoulad mezi produktem a obalem

Takové situace mohou vést ke stahování výrobků z trhu, finančním sankcím nebo poškození reputace značky.

Proto bylo cílem vytvořit systém, který zajistí automatickou a stoprocentní kontrolu označení každého produktu.

Řešení: kombinace strojového vidění a průmyslového skenování


Řešení navržené společností Tensor ID využívá kombinaci technologií Zebra:

  • Zebra FS40 Fixed Industrial Scanner
  • Zebra CV60 Machine Vision Camera
  • software TensorVision360


Celý systém zajišťuje 
automatickou kontrolu označení ve třech krocích.

  1. Nejprve kamera Zebra CV60 ověřuje tzv. variety code na plechovce ještě před aplikací etikety.

  2. Následně FS40 fixed industrial scanner kontroluje správnost a čitelnost etikety na každé plechovce.

  3. V poslední fázi systém ověřuje, že multipacky připravené k expedici obsahují produkty se správnými kódy a označením.

Díky tomu je možné garantovat, že každý produkt opouští výrobní linku správně označený.

Automatizace, která zjednodušuje práci operátorům


Moderní kamery Zebra umožňují automaticky kompenzovat nastavení ostření a clony. Operátoři tak už nemusí manuálně upravovat optiku nebo provádět složité nastavování.

Veškeré změny lze provádět digitálně přes rozhraní Aurora Focus, což výrazně zjednodušuje obsluhu systému.

Automatizace zároveň umožňuje:

  • rychlejší přepínání mezi výrobními produkty
  • snížení administrativy
  • menší riziko lidské chyby

Systém je navíc propojen s výrobním informačním systémem (MES), což umožňuje automatickou správu dat a konfigurací.

Přínosy v praxi


Po nasazení systému dosáhla společnost Del Monte několika zásadních zlepšení:

  • 100% kontrola všech etiket a kódů
  • výrazné omezení manuálních zásahů do systému
  • snížení chyb způsobených lidským faktorem
  • menší počet výrobních přerušení
  • vyšší bezpečnost práce díky omezení manipulace s technologií

Výsledkem je stabilnější výroba, nižší náklady a jistota, že každý produkt splňuje požadované standardy kvality.

Reference, se kterou pracujeme i my


Tato případová studie ukazuje, jak mohou technologie 
společnosti Zebra Technologies fungovat v reálné výrobní aplikaci.

AMV Technology s těmito technologiemi pracujeme dlouhodobě. Testujeme je, navrhujeme řešení a integrujeme je do výrobních linek podle konkrétních potřeb zákazníků.

Pokud řešíte kontrolu označení, čitelnost kódů nebo automatickou kontrolu balení, rádi s vámi projdeme možnosti, jak podobný systém navrhnout i pro vaši výrobu.

Zdroj: Zebra Success Story / Tensor ID


Tým AMV